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頁巖磚機

采用四柱導(dǎo)向，定位準確，設(shè)備性能穩(wěn)定，保證了模具和設(shè)備的使用壽命，減少了后期維護成本；同時設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，減少了吊裝和運輸過程中的難度。

設(shè)備簡介：

　　我公司是一家從事各種機器設(shè)備研究與開發(fā)的經(jīng)驗豐富，技術(shù)先進的設(shè)備生產(chǎn)廠家，經(jīng)過30年的不斷努力，目前已形成了以液壓機械、頁巖磚機設(shè)備、燒結(jié)磚機、煤矸石磚機、珍珠巖保溫板設(shè)備，耐火磚機設(shè)備，水泥磚機、加氣混凝土設(shè)備、型煤、型焦設(shè)備、選礦設(shè)備、新型建材設(shè)備制造為主業(yè)的企業(yè)集團。并且以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)贏得了全國各地客戶的高度贊譽。

頁巖磚機設(shè)備特點：

　　1.采用四柱導(dǎo)向，定位準確，設(shè)備性能穩(wěn)定，保證了模具和設(shè)備的使用壽命，減少了后期維護成本;同時設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，減少了吊裝和運輸過程中的難度。

　　2.該機采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，壓力可根據(jù)原材料進行調(diào)整，保證了產(chǎn)品的抗折、抗壓、防凍性能;能耗也比較低，是傳統(tǒng)制磚設(shè)備的一半，一年就可以為用戶省下數(shù)萬元。

　　3.該設(shè)備對原材料要求不是很嚴格，原材料只需要進行破碎、攪拌就可以壓制成型，與真空磚機相比，省去了很多設(shè)備，減少了用戶的高投入，同樣可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　4.該機采用世界先進的全自動控制系統(tǒng)—PLC可編程控制器，能實現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚的自動化，減少了大量的人工成本，避免了機器傷人事件的發(fā)生。

　　5.使用該設(shè)備來生產(chǎn)粘土磚有很大的市場前景，不僅可以用頁巖、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等為原材料，還可以通過更換模具來實現(xiàn)生產(chǎn)標磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚的效果，可謂是多功能制磚機。

　　6.使用該設(shè)備還可滿足用戶生產(chǎn)帶字和刮灰槽的磚坯，讓你的產(chǎn)品與眾不同，還宣傳了自己的產(chǎn)品。

　　7.碼磚采用全自動的碼磚機，將出磚皮帶上的磚坯直接碼垛到窯車上，可以實現(xiàn)十字交叉碼垛，避免窯車行走過程中倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。該碼磚設(shè)備能耗也比較低，僅僅需要10KW。

　　8.出窯后的產(chǎn)品無需人工碼垛，可直接采用抱磚機將磚垛直接裝車或是碼垛到場地上。既降低了勞動強度，又減少了爛磚、碎磚現(xiàn)象的發(fā)生。

頁巖磚機設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

頁巖磚機設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程：

　　先將頁巖、煤矸石等進行破碎處理，然后采用科學配比用輪碾機攪拌，攪拌好的混合料選用全自動液壓磚機壓制成型，成型后的磚坯無需干燥由全自動碼磚機碼垛，然后放到窯車上入窯燒結(jié)，產(chǎn)品包裝檢驗合格后方可出廠。

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