免燒磚機簡介：

　　免燒磚機就是生產免燒磚的制磚機，就是生產的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機結合當前國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用先進技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。

　　免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產，是國家大力介導的環保型建材設備。

免燒磚機圖片：

免燒磚機的性能：

　　1、免燒磚機構成：電控柜，液壓站，模具，送板機，送磚機，鋼構主體。

　　2、生產產品：各種外墻砌塊、內墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產連鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。

　　3、應用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。

　　4、生產原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、滬渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業廢料。

　　5、控制系統：電氣系統采用可編程控制器plc控制配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統，并具有自鎖功能，避免了錯誤動作產生，實時保障客戶生產的順利進行。

　　6、液壓系統：液壓控制系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統、高低壓控制系統、同步脫模裝置組成。配備冷卻系統與加熱系統，能保證油液的溫度和粘度使整個液壓系統更加穩定、可靠，采用先進油液過濾系統，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統的穩定性。液壓元件采用高動態性能比例閥，以精準控制關鍵部件的動作。

　　7、振動加壓成型裝置：采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。旋轉快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，布料均勻迅速，布料實行預振布料，成型周期縮短、生產效率提高，獨特的臺模共振系統。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術制造，鋼性好、耐振、壽命長。四桿導向方式及超長性導向軸承，保證了壓頭及模具的精準運動。運動部件均采用關節軸承聯結，便于潤滑且不易損。

免燒磚機技術參數：

性能參數表：

型號	功率（kw）	重量（T）	托盤尺寸（mm）	機型尺寸（m）
QT10-15	36.25	13.8	1080*850*40	7.2*2.3*2.8
QT8-15	36.25	11.8	920*850*40	7.2*2.1*2.8
QT6-15	29	8.6	850*680*40	6.6*2.2*2.7
QT4-15	26.8	6.8	900*540*40	6.1*2.2*2.7
QT3-15	20.5	5.8	700*540*35	5.8*2.1*2.6

產量表：

類型	QT10-15		QT8-15		QT6-15		QT4-15		QT3-15
空心	10	2400	8	1920	6	1400	4	960	3	720
多孔	24	5760	21	5040	15	3600	14	3360	10	2400
標準	48	11520	42	10080	30	7200	28	6720	20	4800
地面	31	5580	28	5040	21	3780	16	2880	12	2160

免燒制磚機液壓系統工作原理

　　免燒制磚機壓站又稱液壓泵站，是的液壓裝置，它按驅動裝置(主機)要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。 閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。 電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。 液壓站的工作原理如下：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功

主要技術參數：

　　驅動功率 15kw

　　系統壓力 P高=24Mpa P低=6Mpa

　　系統流量 Q總=110L/min

　　油箱容積 V=380L

　　冷卻方式 標配 水、油冷卻方式 特殊訂貨 風冷卻器(可根據用戶選擇)

　　制磚機接頭連接件三種形式 卡套接頭/焊接式平面密封/焊接式錐面密封+專業安裝制造工藝，保證系統無泄漏，高效!

免燒磚機設備生產線：

　　免燒磚機生產線主要包括的設備有：養護室，水泥筒倉，螺旋傳送機，配料機，裝載機，水泥秤，強制攪拌機，傳送帶，主機，鏈式輸送機，升降機，堆垛機，托盤返回裝置，叉車等。其主要設備特點如下：

　　1、配料機：采用電腦控制，可根據選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然后將材料傳送入攪拌機;

　　2、攪拌機：適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;

　　3、成型機：由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據生產不同產品、不同材料的需求，隨機調整參數。各動作互相呼應及互鎖，安全穩定。 隨機監測故障自動提示、人機對話。可根據用戶的生產要求，選用不同種類和規格的模具，生產各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現了一機多用;

　　4、升板系統：采用機械同步傳動，產品提升平穩，由PLC主電腦控制，將成型后的產品升至10層;

　　5、子、母車系統：有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現了低速啟動、高速運行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進入養護窯養護，同時到另一養護窯道內，將已養護好的產品運送至降板機;

　　6、降板及自動碼垛系統：子、母車將產品從養護窯養護取出送至降板機，由降板機將其進行自動碼垛，產品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現了機、電、液一體化的全自動免燒磚機生產線設備。

免燒磚機設備技術：

　　1、機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。

　　2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。

　　3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。

　　4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。

　　5、在磚機未開動時，不準開動喂料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。

免燒磚機分類：

　　免燒磚已經成為取代燒結磚的主要建材，免燒磚機型號頗多，應該如何分類呢?本文根據免燒磚機的特性來進行分類。

　　免燒磚機有哪些種類 免燒磚機分類，近幾年來隨著免燒磚機設備研究深入的開展，和廣泛的推廣應用，使較早只有粘土加水泥和粘土加石灰兩種免燒磚機發展到現在已有很多種免燒磚機。歸納起來可分為以下三大類。

　　一、按原材料分類

　　1、土、水泥和外加劑加壓成型磚機。

　　2、紅、黃坡，石灰和外加劑壓制成型磚機，

　　3、砂、水泥和外加劑壓制成型磚機。

　　4、粉煤次、水泥和外加劉壓制成型磚機。

　　5、尾礦粉、水泥和外加劑壓制成型磚機。

　　6、風化花崗巖砂土水泥和石灰再加外加劑壓制成型磚機。

　　7、硅藻土加石灰、水泥及外加劉壓制成型磚機。

　　8、鐵尾礦粉加入粒化礦渣、石灰和石膏壓制成型磚機.

　　9、板巖、石英砂加水泥壓制成型磚機。

　　10、高嶺土加水泥壓制成型磚機。

　　二、按固化劑分類

　　1、水泥作固化劑磚機。

　　2、石灰作固化劑磚機。

　　3、石灰加石膏作固化劑磚機。

　　4、水泥加石灰作固化劑磚機。

　　5、水泥加石灰和石膏作固化劑磚機。

　　6、石灰、高鈣粉煤灰作固化劑磚機。

　　7、水玻璃作固化劑。

　　三、按用途

　　1、免燒砌墻磚磚機。

　　2、免燒地磚磚機。

　　3、免燒耐火磚磚機

　　目前廣泛采用以水泥作固化劑，山土作基材制造免燒磚。該法制造工藝簡單，只需將水泥和山土按一定比例混合加水后攪拌均勾，壓制成型即成。利用山土制磚后，結合開山造田、保護良田，使山區或丘陵地帶農民得益匪淺。在城形里有發電機的地方廣泛采用粉煤灰加水泥和外加劑制造免燒磚。利用工業廢料生產磚，有利于保擴環境和生態平衡。其次是用石灰作固化劑，紅、貨壤作基料制造免燒磚，該法采用蒸養工藝，農有條件地方可采用。

免燒磚機設備投資優勢：

　　1.發展新型墻體材料項目,引進國外先進設備,免征進口設備關稅和進口產品增值稅.

　　2.凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料,生產建材產品的所得,自生產經營之日 免征所得稅5年.

　　3.對企業生產的原料中摻有不少于30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產品,免征產品增值稅.

　　4.發展新型墻體材料的基建、擴建、技改項目,實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策. 發展新型墻體材料的項目,可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目,可享受政策性貸款.

　　5.排渣單位不準以任何名義對生產新型墻體材料的廢渣收費或變相收費,對利用廢渣生產新型墻材的企業,排渣單位應積極給予支持,有條件的還可以給予補貼.

相關設備：